機(jī)器人正在崛起。近年來,在用工荒、用工成本高企、工人難以管理等現(xiàn)實(shí)處境下,越來越多東莞企業(yè)使用機(jī)器人代替工人。機(jī)器人是自動(dòng)執(zhí)行工作的機(jī)器裝置的統(tǒng)稱,目前莞企使用的工業(yè)機(jī)器人以機(jī)械手為主。由于市場需求逐漸增大,東莞制造機(jī)器人的公司這兩年也爆發(fā)式增長。
然而,對于東莞企業(yè)的主力軍中小企業(yè)來說,用機(jī)器取代人工或者是自動(dòng)化生產(chǎn)仍是一條艱難道路。資金瓶頸、技術(shù)人才缺乏、單機(jī)機(jī)械無法滿足生產(chǎn)需要等,都是擺在企業(yè)主面前的問題。
企業(yè)主清楚意識到,引入機(jī)器自動(dòng)化生產(chǎn),并非買幾臺(tái)機(jī)器這么簡單,這是系統(tǒng)工程升級的過程,從企業(yè)管理、招工甚至到財(cái)務(wù)結(jié)算等等。但是,盡管困難重重,自動(dòng)化生產(chǎn)的優(yōu)勢還是顯而易見,中小企業(yè)引入機(jī)械設(shè)備的態(tài)度也由觀望轉(zhuǎn)變?yōu)樾袆?dòng),步伐正在加速。
“用工成本節(jié)省35%”
自動(dòng)化設(shè)備螺釘機(jī)以快捷、高效的勞動(dòng)姿態(tài)出現(xiàn)在流水線上,毫不客氣地將原來控制這些作業(yè)的工人們“刷”了下去。
石碣一家汽車配件生產(chǎn)企業(yè)近萬平方米的廠房內(nèi),35臺(tái)機(jī)器人嘩啦嘩啦同時(shí)開動(dòng)。它們不是科幻片里常見的“人形”機(jī)器人,而是與人類手臂功能相似的設(shè)備,在制造業(yè)領(lǐng)域,它們常常被稱為“機(jī)械手”,是一種簡易的工業(yè)機(jī)器人。
只見機(jī)械手自動(dòng)伸出“手臂”,將產(chǎn)品從模具里拿出來,然后移動(dòng)、定點(diǎn),放到精準(zhǔn)的位置———自動(dòng)化設(shè)備螺釘機(jī)上,再通過PLC程序控制,將螺釘打入。產(chǎn)品出爐后,廠房里為數(shù)不多的工人對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)、裝箱。
這些機(jī)器人是公司總經(jīng)理張昊2007年開始陸續(xù)引進(jìn)的。當(dāng)年張昊已敏銳感到用工成本上漲的壓力。今年來工人每月工資更是水漲船高,從原來的1000多元上漲到2000多元,普工工資甚至漲到4000元左右。工人的管理也不像以前那么輕松,他們的維權(quán)意識逐漸增強(qiáng),對工作也越發(fā)挑剔,招工、管理成了企業(yè)主最頭疼的事情。
“自從引入機(jī)械手后,用工成本大幅下降,至少節(jié)省了35%.”張昊對此作過一番估算,更重要的是,使用機(jī)械手比人工操作的效率也要有所提高。若以前一臺(tái)機(jī)器可以生產(chǎn)1000個(gè)產(chǎn)品,引入機(jī)械臂后可以做1200個(gè),總體而言產(chǎn)值提升20%左右。到目前為止,張昊的公司引進(jìn)機(jī)械手的投入已經(jīng)超過500萬元。
之所以有如此大手筆的投入,是因?yàn)閺堦灰呀?jīng)嘗到機(jī)械手的甜頭。其中一項(xiàng)就是產(chǎn)品的質(zhì)量得到了保證。比如注塑的過程是:機(jī)器把液態(tài)塑料粒子擠入模具,保壓、冷卻后,再將模具里的產(chǎn)品取出來。以前要先等產(chǎn)品冷卻,人手打開模具,再將產(chǎn)品取出來,機(jī)器才能開始下一輪生產(chǎn)。這樣就需要安排人手盯著機(jī)器,開門關(guān)門一天要五六百次。如果員工一時(shí)疏忽,延誤了取產(chǎn)品的時(shí)間,產(chǎn)品加溫過久就可能裂化,質(zhì)量難以保證。
如果不使用人手,就要依靠最原始的自動(dòng)化生產(chǎn),用頂出裝置把產(chǎn)品頂出來。但是產(chǎn)品若自動(dòng)跌落則很容易變形,導(dǎo)致產(chǎn)品不過關(guān)。而機(jī)械手開關(guān)門時(shí)間精準(zhǔn),產(chǎn)品的質(zhì)量和效率都得到提升。
機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)車間還能給工廠“撐門面”。“客戶來看生產(chǎn)情況,一看全是機(jī)械手,嘩啦嘩啦的,對企業(yè)的認(rèn)可度也更高。”張昊對此深有體會(huì)。目前這個(gè)1萬平方米的廠房里,有35臺(tái)注塑機(jī),配備了35臺(tái)機(jī)械手,輔助員工80人,他們只需要負(fù)責(zé)生產(chǎn)的最后兩道工序:檢驗(yàn)、裝箱,F(xiàn)在,該工廠人工與機(jī)械手的比例大約為1.1:1,張昊希望兩年之內(nèi)這個(gè)比例可以達(dá)到0 .8:1.
實(shí)際上,歐美企業(yè)早就大規(guī)模引入機(jī)械臂,與東莞接壤的深圳也先行一步。購買機(jī)械手前,張昊專門到深圳的日資企業(yè)考察,一兩千平方米的大車間,全部使用機(jī)械手,十幾臺(tái)機(jī)器流水線生產(chǎn),只有兩三個(gè)工人照看。
“制造業(yè)之都”東莞的自動(dòng)化相對晚一些,但2008年金融危機(jī)之后,莞企機(jī)械化生產(chǎn)的推進(jìn)速度明顯加快,特別是最近兩年來,引入機(jī)械手的企業(yè)越來越多。張昊從供應(yīng)商的交貨速度就能看出這種趨勢。2007年,張昊剛引入機(jī)械手,與供應(yīng)商談好價(jià)格后,三四天他們就把機(jī)械手送上門了。而去年底和今年初,購買機(jī)械手要先交訂金,還要等上3周甚至一個(gè)月,機(jī)械手才能送到廠里來。供應(yīng)商反饋說“訂單滿了,忙不過來”。
機(jī)械手僅僅只是自動(dòng)化生產(chǎn)的一個(gè)環(huán)節(jié),在張昊廠房里自動(dòng)化設(shè)備螺釘機(jī)也已經(jīng)替代人工,這些設(shè)備通過PLC程序控制,它們以快捷、高效的勞動(dòng)姿態(tài)出現(xiàn)在流水線上,毫不客氣地將原來控制這些作業(yè)的工人們“刷”了下去。
“從目前來看,莞企推廣機(jī)械手正在起步階段”,張昊注意到,機(jī)械手是自動(dòng)化的初級階段,而更智能的機(jī)器人只在一些大型企業(yè)應(yīng)用。東莞城市之窗總裁趙家堯也表示,東莞制造業(yè)現(xiàn)在正處于自動(dòng)化起步階段。
機(jī)器人制造涌現(xiàn)
一向嗅覺敏銳的莞企老板也看到了這一趨勢,生產(chǎn)機(jī)械手的中小企業(yè)和小作坊大量涌現(xiàn)。梁想超估計(jì)應(yīng)該有100多家,上規(guī)模數(shù)得出來的也有20多家。
東莞制造業(yè)對自動(dòng)化設(shè)備的需求,也為自動(dòng)化設(shè)備制造商帶來了商機(jī)。張昊所購買的機(jī)械手有的就是東莞本土生產(chǎn)的。“我們有些小型的技改,都是直接在東莞找一些簡單設(shè)備制造商搞定,如今很多機(jī)械設(shè)備供應(yīng)商也從原來的做單機(jī)轉(zhuǎn)向做整機(jī),做平臺(tái),他們也在朝著更專業(yè)的方向發(fā)展”。
東莞本土機(jī)械手供應(yīng)商東莞富井機(jī)器人公司老板梁想超,原來在日資企業(yè)做設(shè)備維修。1996年,日本機(jī)械手制造商想開辟中國市場,就把他招到日本培訓(xùn)。1998年,梁想超回到中國,開始做機(jī)械手的銷售,一開始買家大多是臺(tái)資企業(yè)、外資企業(yè),很少國內(nèi)企業(yè)購買?墒沁@個(gè)市場前景很好,一直在增長。1998年他在中國賣了20多臺(tái)機(jī)械手,1999年賣了40多臺(tái),2000年賣了60多臺(tái),2001年就增長到100多臺(tái)。
當(dāng)時(shí),這家日資企業(yè)的機(jī)械手由香港富井機(jī)器人公司做代理,賣到中國內(nèi)地。梁想超建議富井公司自己生產(chǎn)機(jī)械手,但公司沒有采納。2002年,梁想超籌了30多萬元,開了個(gè)小作坊開始生產(chǎn)機(jī)械手。梁想超負(fù)責(zé)設(shè)計(jì),零配件都對外采購,組裝后再賣出去。
梁想超的這一決定很快被證明是對的。2003年“非典”來襲,人員流動(dòng)受限制,當(dāng)時(shí)國內(nèi)很多大企業(yè)都招不到工人。比亞迪找梁想超訂了100多臺(tái)機(jī)械手,這是他淘到的第一桶金。后來,梁想超就把香港富井機(jī)器人公司買下來,專門生產(chǎn)機(jī)械手。
“業(yè)務(wù)增長很快”,梁想超說,2007年全國機(jī)械手市場產(chǎn)值五六個(gè)億。2009年增長到十來個(gè)億;2010年爆發(fā)式增長到30個(gè)億;2011年40來個(gè)億;2012年也增長約莫30%.梁想超認(rèn)為,2009年年底開始,在政府4萬億救市計(jì)劃的刺激下,很多國內(nèi)企業(yè)都有資金擴(kuò)充設(shè)備,而人工成本很貴,導(dǎo)致機(jī)械手的需求大幅上漲。
一向嗅覺敏銳的莞企老板也看到了這一趨勢,生產(chǎn)機(jī)械手的中小企業(yè)和小作坊大量涌現(xiàn)。梁想超估計(jì)應(yīng)該有100多家,上規(guī)模數(shù)得出來的也有20多家,F(xiàn)在,一些功能簡易的機(jī)械手,門檻非常低,產(chǎn)業(yè)鏈已經(jīng)形成。競爭激烈導(dǎo)致價(jià)格也在下跌,2003年,梁想超賣給比亞迪的機(jī)械手約2萬元一個(gè),同樣的機(jī)械手現(xiàn)在只賣6500元。
東莞市高盛科技園運(yùn)營服務(wù)中心主任程玉清也發(fā)現(xiàn),這兩年,東莞的機(jī)器設(shè)備企業(yè)供應(yīng)商呈爆發(fā)式增長。高盛科技園幾乎在同一時(shí)期引進(jìn)了40多家自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。“可以說,這是代表這幾年發(fā)展趨勢的產(chǎn)業(yè)。包括國外的海歸、在國外有從事自動(dòng)化設(shè)備的經(jīng)驗(yàn),都很愿意在國內(nèi)研發(fā)、發(fā)展。”
程玉清跟企業(yè)接觸,這40多家企業(yè)幾乎都是新組建的企業(yè),而且他們是以整體布局的方式去做,一做就是做平臺(tái)、做集成商。比如打通整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈,而不是只專注在某個(gè)單機(jī)上面,更多的是根據(jù)具體企業(yè)的需要,進(jìn)行整機(jī)設(shè)計(jì)、研發(fā)。
中小企業(yè)主的顧慮
“東莞的中小企投資回報(bào)率不高,產(chǎn)品附加值低。一下要拿出幾十萬元來引入機(jī)器自動(dòng)化,中小企業(yè)老板心理上也不容易接受。”
機(jī)械設(shè)備供應(yīng)商正太合瀛總經(jīng)理黃海濤也看到了機(jī)器人替代人工的趨勢,2009年他從房地產(chǎn)轉(zhuǎn)身投入機(jī)械設(shè)備自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)。剛開始兩年,東莞中小微企業(yè)對引進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備仍猶豫不決,這與東莞大量的制造業(yè)長期以來采用廉價(jià)勞動(dòng)力的生產(chǎn)方式有關(guān)。
不過,去年底開始,中小企業(yè)的積極行動(dòng)讓黃海濤感到興奮。2012年上半年他的客戶以中、大型企業(yè)為主。而去年底到今年初,中小企業(yè)客戶群明顯增多。黃海濤認(rèn)為,這主要是勞動(dòng)力成本增加倒逼的結(jié)果,而且,對于很多企業(yè)來說,管設(shè)備比管人要容易得多。
不過對于中小企業(yè)的訂單,梁想超仍非常謹(jǐn)慎。原因是他們的資金鏈很不穩(wěn)定,回款不及時(shí),風(fēng)險(xiǎn)比較大。2009年開始,梁想超就規(guī)定,交了現(xiàn)金才賣機(jī)器,可是有時(shí)一松懈就惹上麻煩,最后不得不打官司。有幾個(gè)中小企業(yè)買了機(jī)械手后,沒錢付款,“我們將他們告上法庭,算上律師費(fèi)、機(jī)械手的制作成本等,損失了十幾萬元”。
作為機(jī)器人使用者,張昊理解梁想超的顧慮。“東莞的中小企投資回報(bào)率不高,產(chǎn)品附加值低。一下要拿出幾十萬元來引入機(jī)器自動(dòng)化,中小企業(yè)老板心理上也不容易接受”。
張昊算過賬,實(shí)際上引進(jìn)機(jī)械手是劃算的。比如以100人計(jì)算,引入機(jī)械手可以少用30人,按照3000元/人·月工資計(jì)算,算上社保等,一個(gè)月大概可節(jié)省10萬元,一年節(jié)省約100萬元,5年就是500萬元。一般的機(jī)械設(shè)備至少可以用10年,同時(shí)它還提高了20%的生產(chǎn)效率。
只不過一臺(tái)機(jī)器人十幾二十萬元,中小企業(yè)老板心理上一下子難以接受,他們權(quán)衡利弊后通常會(huì)認(rèn)為,買一臺(tái)機(jī)器人還不如請幾個(gè)工人,一個(gè)月只要幾千元,資金壓力沒那么大。
張昊的工廠引入機(jī)械手,整體投入將近500萬元。他購置的機(jī)械手便宜的要七八萬,最貴的要20萬。“這個(gè)投入,對規(guī)模中等的企業(yè)或許能承受,中小微企業(yè)就很難拿出來,資金壓力很大。除非企業(yè)是有做長期的規(guī)劃,想好好發(fā)展下去的,就會(huì)舍得花血本投入”。
資金壓力是中小企業(yè)引進(jìn)機(jī)器人的一大阻力,除此之外,還有人才問題。東莞過去幾十年的發(fā)展都是加工貿(mào)易,門檻比較低,對工人的素質(zhì)要求也相對較低,但是換成自動(dòng)化生產(chǎn)了,需要能夠操控機(jī)器人的人才,人才的短板也是企業(yè)引進(jìn)自動(dòng)化的阻力。
“作為企業(yè),也不是把設(shè)備買來就O K,技術(shù)工人的素質(zhì),企業(yè)的管理,不像基本技能學(xué)幾個(gè)月就會(huì),自動(dòng)化設(shè)備涉及到很多的程序。”程玉清說,大學(xué)畢業(yè)生基本都不愿意進(jìn)車間,而自動(dòng)化設(shè)備要進(jìn)入到生產(chǎn)線,要借助專業(yè)大學(xué)生這些高素質(zhì)的人才,這也是擺在面前需要去突破的問題。
自動(dòng)化的漫漫長路
“機(jī)械自動(dòng)化行業(yè)要迅速發(fā)展,還是要形成行業(yè)技術(shù)的交流和共享。人才培訓(xùn)的跟進(jìn),甚至是提供輸送關(guān)鍵崗位人員”。
東莞一些大型外資企業(yè)對機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)運(yùn)用已經(jīng)非常成熟,一個(gè)工人可以看管十幾臺(tái)機(jī)器。這些企業(yè)一般都擁有幾個(gè)高端客戶,產(chǎn)品附加值比較高,他們的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一、專業(yè)、量大,基本上是同類產(chǎn)品。比如做齒輪,就只做齒輪。這樣的特征很符合自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)。反觀東莞大部分中小企業(yè),產(chǎn)品五花八門。但機(jī)器人的功能有局限性,不可能什么都會(huì)做,如果換產(chǎn)品,設(shè)置單一的機(jī)器人可能就無所適從。
作為自動(dòng)化設(shè)備供應(yīng)商的黃海濤也意識到,機(jī)器設(shè)備取代人工在工廠的具體推進(jìn),不管是供應(yīng)商還是使用者,都還有許多障礙要掃除。中小企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的需求,需要個(gè)性化的機(jī)器設(shè)備服務(wù)。
“別說東莞,整個(gè)中國的自動(dòng)化設(shè)備都落后于國外很多年,沒法完全達(dá)到生產(chǎn)性企業(yè)的需求”,黃海濤說,大部分自動(dòng)化設(shè)備企業(yè)還處于提供單機(jī)設(shè)備層面,整機(jī)、整線還處于起步階段,目前還沒有成熟的集成能力。
這是差距也是機(jī)會(huì)。黃海濤舉例,比如目前一些大中型企業(yè),除了跟國外企業(yè)合作開發(fā)產(chǎn)品,在國內(nèi)同行之間,也進(jìn)行技術(shù)整合,從而形成相對完整的自動(dòng)化系統(tǒng),“這將是一個(gè)趨勢”。
長期跟機(jī)械設(shè)備供應(yīng)商打交道的程玉清也贊同黃海濤的觀點(diǎn),“機(jī)械自動(dòng)化行業(yè)要迅速發(fā)展,還是要形成行業(yè)技術(shù)的交流和共享。人才培訓(xùn)的跟進(jìn),甚至是提供輸送關(guān)鍵崗位人員”。
自動(dòng)化并不是某個(gè)環(huán)節(jié)的自動(dòng)化。清華大學(xué)曾經(jīng)做過詳細(xì)調(diào)查,自動(dòng)化設(shè)備還會(huì)帶來制造企業(yè)的生產(chǎn)模式、管理模式、財(cái)務(wù)結(jié)算方式的變化,“比如,從企業(yè)的財(cái)務(wù)報(bào)表來看,單位產(chǎn)品的制造成本變化了,企業(yè)的損益表、利潤表都會(huì)發(fā)生變化”,程玉清說。
企業(yè)也希望政府能夠在政策上進(jìn)行一些扶持。“東莞的特點(diǎn)是中小企業(yè)為主,如果政府不積極推進(jìn),解決企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變的問題,單純靠企業(yè)自身的能力去做,像現(xiàn)在這樣企業(yè)自己‘野蠻生長’,轉(zhuǎn)型升級就會(huì)變慢。”黃海濤舉了一個(gè)例子,比如付款方式上,為了緩解下游購買機(jī)器人設(shè)備的客戶的壓力,供應(yīng)商為了留住客戶,往往不得不做出讓步,但這對自動(dòng)化生產(chǎn)行業(yè)發(fā)展造成不利。
“中小企業(yè)融資困難,政府能否提供政策性補(bǔ)貼?”黃海濤提議,一臺(tái)設(shè)備100萬元,政府給予相應(yīng)的補(bǔ)貼,另外推出一些金融創(chuàng)新產(chǎn)品,比如融資租賃,減少中小企業(yè)首期的投入,讓企業(yè)能夠以較低門檻進(jìn)入到自動(dòng)化領(lǐng)域。“希望政府對于企業(yè)引入機(jī)器自動(dòng)化設(shè)備的鼓勵(lì)和推動(dòng),不要雷聲大雨點(diǎn)小。”
機(jī)器自動(dòng)化崛起,機(jī)械手替代流水線工人。對社會(huì)產(chǎn)生的效果,值得我們期待。
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